傳統的紡織品的管理模式通常是使用條碼標簽或是人工樣品管理單據等方式，工作效率低、出錯率高且難以對紡織品進行快速、準確、系統的管理， 不利于企業對工序和質量的管控。為了更好管理紡織品生產工序，國內外各大企業都引入RFID技術，對紡織品進行統一管理，以提高內部管理的工作效率和產品質量。

　　紡織品RFID追蹤設備的實際應用

　　首先在原材料上貼上RFID標簽，當原材料進出倉庫時可以獲取到原材料的信息，精準管理原材料的庫存，避免出現原材料不足或者積壓過多的情況。

　　在生產節點上RFID讀寫器,當產品經過工位節點時，RFID讀寫器會讀取標簽信息并上傳至后臺系統，后臺系統獲取當前信息后，將工作指令傳輸到下一個工位節點，下個工位節點讀取到目標標簽后對該產品進行生產加工。若是讀卡器讀取到標簽信息發現有誤，可立即發出警報提示并標記，避免造成更多的殘次品出現。

　　RFID技術將以往紙質化的信息轉成數字信息，將在各個環節采集到的生產信息上傳到系統處，管理人員無需在現場也能隨時查看實時的生產信息。

　　若在生產后發現殘次品，可通過RFID標簽進行溯源查詢，對每個生產過程進行排查確認，找出原因所在。系統將獲取到的信息進行多維度匯總和統計分析，管理員數據報表進行合理的工作生產安排，提高生產效率。

　　使用RFID技術在生產過程中，實現了產品品種的自動識別、遠程監控與跟蹤、自動優化機臺的需求分配、及時記錄并反饋監控信息，做到了生產機器與產品之間的實時信息交流，節省了人工、提高了生產效率，為管理員對產品的生產布置和靈活生產調度提供了有力的支持。