工業生產制造中涉及到各個環節，企業要想對整個生產制造流程進行全面的掌控，可以借助RFID讀寫器針對生產工序的各環節采用自動識別，來追溯整個生產工序流程，實現生產過程可控化智能化管理。下面我們就來看看，RFID技術在生產工序追溯中的應用。

　　rfid在工業生產上的應用

　　1、安裝讀寫器

　　在產線上需要管控的工序點安裝RFID讀寫器，給承載在制品的工裝板或者料盒安裝RFID標簽。

　　2、基礎信息設置

　　開始生產前，通過rfid讀寫器讀取到工裝板或者料盒上的RFID標簽ID，將該標簽ID與在制品的產品代碼、生產序列號、產品批號、數量等綁定，管理軟件生產界面中生成本次生產信息(如名稱、編號、批次等)通過RFID讀寫器寫入RFID標簽，寫入正確后在制品傳送到各工序進行生產。

　　3、標簽信息讀寫

　　在制品每到達一個管控的工序點，RFID讀寫設備會將該工序內容以及工序點信息寫入RFID標簽，通過網絡或串口將生產數據傳送到上位機。

　　4、信息傳送至上位機

　　到達最后一個工序點后，RFID讀寫器讀取工裝板或者料盒上的RFID標簽信息到生產管理軟件，生產管理軟件統計此次產品的工序數，若有遺漏則可追溯遺漏工序，操作員可將產品返回遺漏的工序點進行返工處理，若工序數正確則完成生產。

　　對已完成生產的在制品，生產管理系統自動將RFID標簽與生產條碼解綁，并把生產條碼標識為唯一識別碼存入數據庫，為以后的產品追溯提供依據。

　　采用RFID技術來對工業生產工序進行管理，不僅能夠實時準確的采集產線中每個工序的生產信息，對在制品全過程狀態進行跟蹤、監控以及管理，還可以及時準確地跟蹤到產線中不合格的工序，將在制品送往對應的工序點進行返工，替換手工登記工單，由RFID技術進行生產工序的識別登記并生成統一格式的工單實現生產工序回溯，可與相關信息系統(MES、ERP、CRM、IDM)等相結合，及時傳送在制品的生產數據，實現對產品生產信息的查詢、統計以及追溯。使用RFID技術可以幫助企業更好的對生產過程進行數智化管理，為企業以后的升級發展打好基礎。